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目前,“工业4.0”、“中国制造2025”、“人机一体化智能系统”等新兴理念正以前所未有的频率和强度冲击着各行各业。作为“工业4.0”的核心组成部分,以及构建未来“智能工厂”的重要基石,智能仓储装备系统正受到业界的高度关注,一时间突然涌现出一大批智能仓储装备的生产商和集成商,在全国范围内掀起了智能仓储装备制造的热潮。
智能仓储装备系统是综合利用计算机、云计算、互联网和物联网等高科技技术,将高位立体货架、巷道堆垛机、升降设备、自动出入库输送装备、自动分拣系统装备、室内搬运车、机器人等设备进行系统集成,形成具有一定感知能力、自行推理判断能力、自动操作能力的智能系统。
智能仓储装备系统具有管理系统化、操作信息化、储运自动化、数据智慧化、网络协同化、决策智能化等突出特点,这决定了它是一个高科技、大制作、门槛高的领域,不是随便一个企业就能够从事智能装备的生产和集成,也不是所有企业都适合组建智能仓储装备系统。在未来的发展及应用过程中,智能仓储装备系统不仅面临着巨大机遇,也存在一定挑战。
(1)高架存储,节约土地:在当前“地王”频现的中国,土地已成为稀缺资源,如何将有限的土地进行最大限度地利用已成为一些公司努力追求的目标。智能仓储装备系统利用高层货架储存货物,最大限度地利用空间,可大幅度降低土地成本。与普通仓库相比,一般智能立体仓库能节约60%以上的土地面积。
(2)无人作业,节省人工:在人力资源成本逐年增高、人口红利逐渐消逝的中国,智能仓储装备系统实现无人化作业,不仅能大幅度节省人力资源,减少人力成本,还能够更好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的需求,使智能仓储装备系统具有更为广阔的应用前景。
(3)机器管理,避免损失:智能仓储装备系统采用计算机进行仓储管理,可以对入库货物的数据来进行记录并监控,能做到“先进先出”、 “自动盘点”,避免货物自然老化、变质,也能减少货物破损或丢失造成的损失。
(4)账实同步,节约资金:智能仓储装备管理系统能做到账实同步,并可与企业内部网融合。企业只需构建合理的库存,即可保证生产全过程顺畅,从而大幅度的提升公司的现金流,减少不必要的库存,同时也避免了人的因素造成的错帐、漏账、呆账、账实不一致等问题。虽然智能仓储装备管理系统初始投入较大,但一次投入长期受益,总体来说可以在一定程度上完成资金的节约。
(5)自动控制,提高效率:智能仓储装备系统中物品出入库都是由计算机自动化控制的,可迅速、准确地将物品输送到指定位置,减少了车辆待装待卸时间,可大幅度的提升仓库的存储周转效率,降低存储成本。
(6)系统管理,提升形象:智能仓储装备系统的建立,不仅能提升公司的系统管理上的水准,还能提升企业的整体形象以及在客户心目中的地位,为企业赢得更大的市场,进而创造更大的财富。
(1)投资大、建设周期长:智能仓储装备建设是个系统工程,货架安装精度要求高,需要配套的设备多,设备间的连接和软件管理系统都很复杂,安装调试难度大,需要投入资金多,建设周期较长。
(2)一旦建设完成不易更改:智能仓储装备系统都是根据各企业的具体需求量身设计定制的,一旦建设完成,就限定了货架产品或其包装的最大尺寸和重量,超过规定尺寸或重量的货物,不能存入货架;相应的,其它配套设备也不能轻易改动,否则非常有可能会出现牵一发而动全身的尴尬被动局面。
(3)事故若发生危害严重:由于智能仓储装备系统的操作需要由计算机控制多个设备来协调完成,一旦某个关键环节如计算机控制系统软件系统发生故障,有很大的可能性导致整个仓库都无法正常工作。
(4)保养维护依赖度大:智能仓储装备系统是一个复杂的系统,为维持这些装备长期稳定的正常运转,必须定时进行保养和维护,同时也要根据自身的需求对部分软件进行升级。特别是对于技术上的含金量高的装备和软件,如码垛机器人、自动控制系统等,必须由系统供应商的专业技术人员来维护和升级。这就需要客户与系统供应商保持长期联系,以便于在系统出现一些明显的异常问题时,急时让系统供应商了解情况并解决问题。
(5)业务培训技术性强:智能仓储装备系统实行自动控制与管理,投资大、技术性强,如果出现较大操作失误将会导致非常严重后果。因此,所有智能仓储装备系统建成后都需要对相关工作人员进行专门的业务培训,使之能胜任工作。这也给企业的管理带来一定的难度。
事物的发展总是具有两面性,在未来的发展和应用中,智能仓储装备系统固然存在巨大机遇,当然也不可避免会面对一定挑战。
(1)政府扶持:智能仓储装备系统与传统的仓库相比,能耗低、无污染、效率高、技术上的含金量高,是《中国制造2025》战略中的重要部分,承载着国家对企业“转变发展方式与经济转型,人机一体化智能系统”等的重要期望,也是各级政府部门提高自身形象的重要抓手。在这种大环境下,建设智能仓储装备系统很容易获得政府的大力支持。
(2)升级换代:企业经营难免有自己的库存,随企业规模的扩大,库存容量更大,对管理上的水准的要求更高,但在寸土寸金、人力成本慢慢的升高的今天,企业库存扩容、减员增效的最优办法是将现有仓库进行升级换代,建立自动化立体仓库,提高土地利用率,减少人力成本,实现现代化管理。企业仓库的升级换代将成为智能仓储装备快速地发展的主要动力。
(3)新兴需求:第三方物流、电商等行业的兴起,对仓库规模、出入库效率和准确率要求更高,建立自动化立体仓库已成为这一些企业的首选;另外,随着各地经济开发区的加快速度进行发展,其规模效应越来越明显,自动化立体仓库租赁业务将快速兴起,成为各经济开发区中小规模企业的首选,为智能仓储装备的发展增添了新引擎。
(4)降本增需:未来,智能仓储装备行业细分发展将成必然,产品模块化、集成化、规模化的发展将促使智能仓储装备成本的快速降低,使智能仓储装备不再是规模企业的专利,一些中型企业有望加入智能仓储装备“俱乐部”,成为智能仓储装备领域新的增长点。
(5)技术拓展:随技术的进步,智能仓储装备系统不再是简单的仓库设施,而是将自动立体仓库与企业采购系统、生产系统、销售系统、配送系统等有机对接,形成一种智能物流链,使企业的物变成智能化的“活”物,在需要的时间,以需要的数量、需要的状态,出现在需要的地方。智能仓储装备的前伸后延,不仅为智能仓储装备行业带来新的发展契机,也能为用户带来更多价值,助力客户实现智能制造。
(1)鱼目混珠:智能仓储装备行业的兴起,使得大量投资者涌入物流装备生产行业,在为行业注入新鲜血液的同时,也造成行业内鱼龙混杂的乱象。当慢慢的变多的投机者在缺乏相应技术基础实力情况下进入智能仓储装备行业中时,整个行业必然会面临整体技术水平不高、人员素质一下子就下降的局面。鱼目混珠,使得客户对企业的技术实力难以判断,不仅会给客户的投资带来不可估量的损失,甚至会使客户对国内整个智能仓储装备行业失去信心。
(2)恶性竞争:大量企业的涌入必然会导致激烈的市场之间的竞争。良性的竞争固然有助于整个行业技术水平的提高,然而一些企业由于技术实力差,对技术难度把握不足,往往通过低价竞争来获取市场占有率。必然会出现用低劣材料和元器件顶替的现象,使智能仓储装备故障率高、维修频繁,不仅影响客户的正常工作,给用户带来巨大经济损失,还会影响整个行业的形象,缩小行业的合理利润空间,降低行业技术创新水平,可以说后患无穷。
(3)人力匮乏:智能仓储装备行业是高技术、密集性行业,需要机械、电气、自动化、计算机等复合型人才来支撑发展,然而人才的培养不是一蹴而就的,需要大量的时间和技术沉淀才能实现,人才成长将很难满足行业加快速度进行发展的需要。
一个行业的发展离不开业内同行的共同努力,为了保持行业良性竞争和健康发展,要建立行业规范和自律机制,避免恶性无序竞争,以致损害整个行业形象,最终损害到每个业内同行和客户的利益。
一套完善的智能仓储装备系统,不仅能提升企业的形象,还能提升公司的管理上的水准,为公司能够带来良好的经济效益。但一套事故频发的仓库装备系统将是企业的噩梦,不仅不能提高效率,反而为公司能够带来无尽的烦恼,所以那些要组建智能仓储装备系统的企业,需要慧眼识珠,在选择供货商时要充分了解对方的技术实力和系统集成水平,否则将引发严重的后果。
随着行业的不断壮大,要建立相应的标准来规范行业发展,避免粗制滥造损害整个行业形象以及客户的利益。在这里,除需要对通用化的产品制定标准外,还需要对智能仓储装备的软件系统制定验收考核办法,以提升整个行业的形象。如果有中立的标准检验机构对智能仓储装备的软件、硬件按标准做检验认证的话,更能确保供应商所提供产品和服务的质量,进而促进行业可持续发展。
由于各企业的产品特点、库房大小、生产布局、追求的重点等各不相同,每个智能仓储装备系统都是针对具体客户的需求量身定做的,所以在设计智能仓储装备前,必须与客户充分沟通,在充分了解客户的真实需求的基础上为其出谋献策,用最低的成本为客户生产出最高效、最适用的智能仓储装备系统。否则,系统一旦建立,再进行更改将损失巨大。
...本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的市场调查与研究基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、全国商业信息...
2021年底,京东物流将实现规模化5G智能仓储机器人的生产落地,形成标准化的仓库、园区等5G智能物流产品和解决方案,推进行业的降本增效。物流业所有的环节的智能化、数字化转型已成为必然趋势。同时,带动了上下游产业的智能化升级,各类物流机器人产品开始普及、应用。
2021年底,京东物流将实现规模化5G智能仓储机器人的生产落地,形成标准化的仓库、园区等5G智能物流产品和解决方案。从2019年开始,京东便开始结合自己的场景探索打造5G应用,进行了5G物流机器人的研发。据徐雷介绍,到2021年底,京东物流将实现规模化5G智能仓储机器人的生产落地,形成标准化的仓库、园区等5G智能物流产品和解决方案,推进行业的降本增效。
仓储物流机器人,不仅是自动物流搬运的重要帮手,也是智慧物流的重要组成部分,物流仓储自动化是指以机器人为基础,实现物流作业过程的设备和设施自动化,包括自动化立体仓储系统、自动输送系统、自动识别系统、自动分拣系统等,里面包含 AGV/AMR机器人、码垛机器人、分拣机器人、RGV 穿梭车等。
早在2012年,AGV产品就被引入了亚马逊的仓库网络,随后掀起了仓储物流自动化的热潮,国内诞生了一批布局自动化设备和解决方案的厂商。
近年来,在电子商务、新零售等新兴商业模式创新发展需求的拉动下,以及人口红利逐渐消退导致的用工成本高、招工难等因素的影响下,物流业所有的环节的智能化、数字化转型已成为必然趋势。同时,带动了上下游产业的智能化升级,各类物流机器人产品开始普及、应用。
比如在仓储物流领域,AGV(自动引导车)、码垛机器人、分拣机器人、AMR(自主移动机器人)等逐渐取代人工,承担起物流运输、配送等工作,在降本增效方面拥有显著优势,获得业内的普遍认可。面对智慧物流这一必然发展的新趋势,数字化、智能化、柔性化是重要目标,环境感知、多机协同、技术平台等将成物流机器人技术创新的重要方向。
物流机器人新兴企业迅速涌现,电商巨头也开始积极布局该领域,以此完善智慧物流体系建设,解决仓储、配送等环节面临的难题。在旺盛的市场需求驱动下,国内物流机器人市场实现了加快速度进行发展,近年来的年均增长量超过20%。
据Interact Analysis发布的移动机器人市场报告,多个方面数据显示,2017年国内智能物流市场规模达到3380亿元,到2019年就已增长至5000亿元,其中AGV搬运机器人产品销量直接从0.45万台,增长至1.89万台,平均增长率超过了30%。2020年,全球行业年收入增长超过20%,达到约24亿美元。预计2021年,行业收入上涨的速度会达到50%。到2024年,移动机器人市场规模将超过140亿美元。
迅猛增长的态势下,资本对于物流机器人行业的投资热度愈发高涨。2020年,新型冠状病毒肺炎疫情催生了更大的无人化、智能化物流市场需求,同时,国家部委印发的《关于逐步降低物流成本的实施建议》,以及新基建利好政策的助力,让智能物流装备业迎来新一轮增长。
据不完全统计,2021年上半年,仓储物流和移动机器人领域融资共计17起,其中过亿元融资5起,融资总额为14.5亿元,未来市场发展的潜力广阔。目前,仓储自动化市场增速相对放缓。但预计未来几年仓储自动化市场仍将保持18%的复合增长率。
长期来看,随着国内物流行业对提高物流效率的需求,物流机器人应用市场将会促进提高。自动化物流、电商和快递公司将成为物流仓储自动化 行业高速发展的三大引擎,整个市场空间或将达到千亿以上。目前物流机器人市场尚未出现一个典型的龙头企业,未来,随着资本运作、应用市场的优胜劣汰,或将助益行业龙头企业的诞生。
欲了解更多中国物流机器人行业发展分析,可点击中研普华《2021-2025年中国物流机器人行业市场调研与投资前景分析报告》
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近年来,得益于我们国家的经济加快速度进行发展,各大行业对货架的需求一直增长,带动我国货架产量与市场规模逐步扩大。多个方面数据显示,2019年我国货架产量达到178.5万吨,同比增加20.1万吨;我国货架需求量为150.8万吨,同比增加9.2万吨;我国货架市场规模为128.8亿元,同比增加10.6亿元,近十年的年均复合增长率达到12.23%。
其中,在下游应用领域方面,医药化工、商业物流、餐饮行业为我国货架需求量开始上涨的大多数来自;在地域方面,我国货架市场长期以来都与经济发达程度呈正相关,产业聚集在长三角、珠三角等经济最发达的地区;而在海外市场,我国货架需求主要来自于东南亚、中东等地区。
而从细分市场来看,随着物网联、人工智能等技术的发展,目前我国货架行业正向智能化方向发展,无人货架成为中国货架细分行业中增长最快的市场。多个方面数据显示,2019年我国无人货架市场规模为16.9亿元,预计2020年将达到25.4亿元。
2020年,在疫情冲击下,企业复工难、招工难问题愈发突出,为了适应这种变化,大量使用人力操作的仓储模式将面临重大挑战。而作为现代物流最基本的仓储工具之一,我国货架行业的发展趋势都必然趋向于无人化、智能化、信息化,因此未来,无人货架在我国货架市场中的占比将会促进提升,成为中国货架市场增长的主要驱动力。
相关行业分析报告参考《2020年中国货架市场调查与研究报告-市场运营现状与发展商机研究》。返回搜狐,查看更加多
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